シグマロール成形機

5トンX600mm油圧アンコイラーコイルカー付き

コイルの内側の穴を拡張する油圧システム;ポンプモーター:3KW;

ターン速度を調整する周波数インバーター;モーター:4KW

コイル内径= 510±30mm。 コイル外径 Max. 1300mm;

テーパーウェッジエキスパンドシステム

耐荷重：最大。 5トン; コイル幅 600mm;

停止/星の回転を制御するための限定スイッチを備えた自動停止装置 コイルカー付き–オリジナルデザイン

コイルカーの上下ストローク：最大。 350mm;

コイルカーの前後ストローク：最大。 2000mm

矯正機

作業幅{{0}MM、厚さ範囲=0.5~4.0mm

レベリングシャフト=ф60、高周波、熱処理、硬質クロムの軸受鋼、HRC58~61、輸入軸受

四以上五ローラー部の設計から強化までコイル

手動で高さを調整できるハンドル設計

全てベアリングはインポートタイプ。

高速サーボフィーダー

PLCプログラムによるコンピュータ化数値制御で操作して、ストリップ材料をプレスに自動供給します。

主な技術データ:

ワークロール: ロール数 – 2

ロールのサイズ – Ø75 MM

素材 – 40Cr

硬度 – 52 から 60HRC

サーボ モーター力: 3KW (正確な設計に基づく)

60トン空気圧プレス機

プレス：60トン、空気再お客様提供のソース

上記の底穴用打ち抜き金型（大きいもの）の合計1セット

穴の列ごとに金型を変更する必要はなく、ピンを取り外すだけです。

金型材質：Cr12MoV、熱処理、HRC60～62

ツーリングと構造の改善された設計については、下の写真を参照してください。

シグマロール成形機

装備箱運転;20-フォームへのステップ、ヘビーウォールプレートフレーム25mm

ローラーの材質：CR12（D3)、 熱処理、精密研磨

主軸材質：45﹟鋳鋼

シャフト径:ф95mm、精密機械加工

ツーリングは、さまざまな幅のパネルを形成できるように設計された、機械加工済みのスペーサーを使用して構成されています。

製造速度: 約。6~8メートル/分

ロールフォーミング用メインモーター：45キロワット、周波数 速度制御

油圧切断装置

ストップトゥカット、ポストカット、スラグブレーカ

ポンプモーター=7.5キロワット; 切断圧力=Max.10MPa

切削工具材質: Cr12、熱処理

計3対の切刃で計7サイズ

PLC制御キャビネット1台

数量、パンチ穴、カット長さを自動制御。

組み合わせ：PLC（SIEMENS）、タッチスクリーン（SIEMENS）、インバーター（SCHNEIDER）、

エンコーダ（オムロン）など

カット長公差：±2mm以下